Cilindru magnetic

Cilindrul magnetic este utilizat cel mai frecvent pentru a înlocui cilindrul terminal existent al transportorului. Prin urmare, cilindrul este fabricat astfel încât să poată înlocui cilindrul existent, fără a fi necesară modificarea transportorului.

Domenii industriale de utilizare a cilindrului magnetic

Cilindrul magnetic poate fi utilizat acolo unde materialul separat este transportat cu ajutorul unui transportor cu bandă.

Domenii de utilizare a cilindrului magnetic:

• Reciclarea deșeurilor
• Producția de materiale de construcții
• Industria alimentară

Domenii de utilizare în exploatarea industrială:

Separarea pentru protecția tehnologiei în exploatare:

Cel mai adesea, cilindrul magnetic este instalat în scopul protejării tehnologiei de producție. În aceste cazuri, acesta este de obicei echipat cu magneți feritici. Separatorul astfel echipat permite separarea impurităților metalice mai mari, astfel încât să se reducă riscul de deteriorare a tehnologiei de producție ulterioare. Chiar și pentru această utilizare, separatorul poate fi echipat cu magneți neodimici foarte puternici. Depinde întotdeauna de situația specifică.

Separarea pentru curățarea produsului:

Este posibil să se utilizeze un separator cu magneți fericiți sau cu magneți neodimici foarte puternici. Cu toate acestea, recomandăm utilizarea magneților neodimici.

Construcția și funcționarea cilindrului magnetic MV

Cilindrul magnetic conține magneți fericiți sau magneți neodimici foarte puternici. Cilindrul este montat în transportor și captează impuritățile feromagnetice, pe care le transportă în spatele axei cilindrului. Aici, datorită distanței crescânde dintre cilindru și banda transportorului, metalele din spatele axei cilindrului cad.

O condiție prealabilă pentru o separare de calitate este ca stratul de material transportat pe bandă să fie cât mai subțire posibil. În cazul în care stratul de material este mai mare (sau materialul transportat este puțin permeabil), cilindrul magnetic poate separa impuritățile feromagnetice numai din partea inferioară a stratului de material. În aceste cazuri, recomandăm combinarea cilindrului cu o placă magnetică sau cu un magnet deasupra transportorului, creând astfel o combinație foarte eficientă de separatoare pentru aceste operațiuni dificile.

În cazul în care construcția transportorului cu bandă o impune, cilindrul magnetic poate fi cauciucat. Acest lucru reduce însă puterea cilindrului magnetic și, implicit, calitatea separării.

Principalele avantaje ale cilindrului magnetic MV:

• Separator magnetic cu curățare automată, fără necesitatea unei operațiuni manuale. Reducerea costurilor cu personalul asociate.
• Fabricare la comandă, astfel încât să fie posibilă înlocuirea cilindrului existent al transportorului cu unul magnetic.
• Posibilitatea de a monta magneți ferici și magneți neodim NdFeB foarte puternici pentru a atinge nivelul maxim de separare magnetică
• Posibilitatea de a livra cilindrul inclusiv cauciucarea acestuia

Specificații tehnice de bază MV

Modele MV fabricate standard, dimensiuni

• Producem cilindri magnetici cu diametre: 80; 104; 154; 204; 254; 304; 406; …; 800 mm
• Lungimea cilindrului: standard 150 – 2000 mm
• Ax: conform cerințelor dumneavoastră

Echipament magnetic

• Magneți fericiți sau NdFeB foarte puternici

Rezistența termică a materialului magnetic

• Standard: până la 80 ˚C
• Opțional: până la 150 ˚C

Puterea magnetică

• Magneți fericiți: 1 500 – 2 000 G
• Magneți neodim NdFeB: 6 000 – 8 000 G

În cazul în care este necesar cel mai înalt nivel de separare magnetică, putem produce un cilindru magnetic echipat cu cei mai puternici magneți neodim, atingând o inducție magnetică de până la 12 000 G!

Curățarea separatorului

• Curățare automată fără necesitatea intervenției operatorului

Material

• Standard: oțel inoxidabil 1.4301 / AISI 304.

Prelucrare mecanică

• Toate prelucrările mecanice sunt efectuate pe mașinile proprii ale bazei de producție și cu tehnologia proprie MAGSY CZ.

Suduri ale pieselor

• Realizate în conformitate cu cerințele standardelor tehnologice în vigoare pentru sudarea materialelor din oțel inoxidabil. Controlul riguros al sudurilor garantează o calitate ridicată a produselor finite.

Întrebați-ne – vă vom sfătui!

Producția la comandă este punctul nostru forte.